중공 블로우 성형은 공기 압축 블로우에 따라 빌렛에서 다양한 모양의 연마재, 폐쇄 연마재를 위한 반용융 플라스틱 빌렛을 압출 또는 사출 성형하여 냉각 후 연마재의 벽과 만나도록 성형하는 것입니다. 금형 및 중공 공예품.플라스틱 병, 다양한 환형, 정사각형, 모양 및 문 손잡이 통, 캔 및 기타 중공 공예품을 사용하여 식용유, 음료, 음료, 조미료, 우유 및 기타 식품 포장재 생산에 사용할 수 있습니다.
중공 블로우 성형은 연삭 도구에 배치된 플라스틱 플라스틱 블랭크의 소성 변형, 블랭크로의 공기 압축, 불어서 금형 캐비티 벽에 가깝게 만들고 냉각 후 특정 모양의 중공 플라스틱 부품 생산 및 가공을 얻는 것입니다. .성형 방법에 따라 동일하지 않으며 네 가지 방법으로 나눌 수 있습니다.
1, 압출 블로우 성형
1 — 압출기 헤드 2 — 블로우 성형 다이 3 — 관형 빌렛 4 — 공기 압축 보일러 블로우 튜브 5 — 플라스틱 부품
관형 빌렛을 압출하는 제1압출기;마무리 롤링 파이프의 단면을 추출하여 뜨거울 때 연삭 도구에 넣고 개방형 연삭 도구의 다른 클램핑 유형 블랭크의 왼쪽과 오른쪽을 닫습니다.
그런 다음 오목한 다이에 공기 압축을 가하여 빌렛을 불어서 다이 코어 테이블의 내벽에 부착시킵니다.
마지막으로 압력 유지, 냉장 및 성형 후 공기 압축을 제거하고 성형하여 플라스틱 부품을 제거할 수 있습니다.
압출 블로우 성형 금형 설계가 간단하고 프로젝트 투자가 적으며 실제 작업이 매우 쉽고 다양한 플라스틱 중공 블로우 성형에 적합합니다.압출 블로우 성형 결함은 벽 두께가 대칭이기 때문에 쉽지 않으며 플라스틱 부품은 버를 제거한 후 처리해야 합니다.
2, 사출 블로우 성형
1 — 인젝터 노즐 2 — 니들형 블랭크 3 — 중공 몰드 베이스(코어) 4 — 전기 히터 5 — 블로우 성형 몰드 6 — 플라스틱 부품
중공 스펙트럼 유형 블랭크를 만드는 사출기의 첫 번째 사출 금형;
그런 다음 코어와 빌렛을 블로우 성형 금형으로 이동하고 코어는 속이 비어 있고 내부 벽에는 미세 다공성 플레이트가 포함되어 있습니다.
이어서, 금형을 코어 샤프트의 파이프에서 공기 중으로 잠그고 압축하여 블랭크를 불어서 연마 도구의 오목한 금형 표면의 내벽에 부착시킵니다.
마지막으로 압력 유지, 냉장 및 성형 후 공기 압축을 제거하고 성형하여 플라스틱 부품을 제거할 수 있습니다.
사출 블로우 성형의 장점은 플라스틱 부품의 벽 두께가 생산 및 가공 없이 날아가는 가장자리 없이 균형이 잘 잡혀 있다는 것입니다.바늘형 블랭크 스펙트럼으로 인해 플라스틱 부품 바닥에 조인트가 없고 압축 강도가 높으며 생산 및 제조 효율성이 높지만 기계 및 장비 및 연마 도구에 대한 프로젝트 투자가 대부분 배치에 대해 매우 큽니다. 중소형 플라스틱 부품 생산.
3, 사출 스트레치 블로우 성형
1 — 인젝터 노즐 2 — 사출 금형 3 — 신축 맨드릴(보일러 블로우 튜브) 4 — 블로우 성형 금형 5 — 플라스틱 부품
사출 연신 블로우 성형은 사출 성형 스펙트럼 블랭크를 용해점 이하의 적절한 온도로 가열한 후 연마 도구에 배치하는 생산 및 가공 방법입니다.연장 막대는 먼저 방사형 스트레칭을 수행한 다음 공기 압축 블로우 성형으로 수행됩니다.
블로우 성형 플라스틱 부품을 투명하게 늘린 후 내충격성 압축 강도, 표면 강도, 굽힘 강성 및 증기 저항 특성이 매우 향상되는 경우가 많습니다.사출 연신 블로우 성형의 가장 일반적인 상품은 선형 폴리에스터 미네랄 워터병입니다.사출 연신 블로우 성형은 열간 빌렛 방식과 냉간 빌렛 방식의 두 가지 성형 방법으로 나눌 수 있습니다.
1차 사출 중공 스펙트럼 블랭크;빌렛을 연신 및 블로우 성형 고정구로 이동하여 연신 및 블로우 성형을 수행합니다.압력을 유지한 후 금형에서 냉각하여 플라스틱 부품을 제거했습니다.
이러한 종류의 성형 방법은 차가운 빌렛의 재가열을 절약하고 에너지를 절약합니다.또한, 빌렛 시스템과 스트레치 블로우 성형이 동일한 기계 및 설비에서 이루어지므로 면적이 작고 생산 및 제조의 지속적인 발전에 편리하며 높은 수준의 자동화 기술을 보유하고 있습니다.
콜드 빌렛 사출 연신 블로우 성형은 좋은 빌렛 온도를 적당한 온도로 주입한 후 블로우 성형 금형에 넣어 연신 블로우 성형을 하는 방법입니다.냉간 빌렛 성형 방법을 선택할 때 빌렛 사출과 플라스틱 부품의 연신 블로우 성형이 각각 다른 기계와 장비에서 수행됩니다.연신 블로우 성형 전, 빌렛의 냉각에 의해 방출되는 열을 보상하기 위해 2차 가열을 실시하여 빌렛의 연신 블로우 성형을 보장해야 한다.
4 플라스틱 시트 블로우 성형
플라스틱 시트 부는 성형 사출 성형 또는 압출 성형 플라스틱 시트 가열은 플라스틱 판의 중앙에 공기 압축으로 고정되어 빈 플라스틱 부품을 형성하는 오목한 금형으로 부드럽게 만듭니다.
게시 시간: 2021년 9월 17일