블로우 성형기는 플라스틱 가공 기계 및 장비의 급속한 발전으로 다양한 재료의 PE 및 기타 중공 제품을 신속하게 블로우할 수 있으므로 널리 존경받는 주요 기업이 구매할 의향이 있습니다.
하나, 중공 부는 기계의 원리
플라스틱 블로우 성형기는 액체 스프레이 아웃으로, 기계를 최대한 활용하여 바람을 날려 보내고, 캐비티의 해당 모양에 부착된 플라스틱 본체를 부고, 플라스틱 패리슨 스트라이크를 분할 캐비티에 배치하고, 압축된 사출 후 즉시 금형을 닫습니다. 패리슨 내부에 공기가 있으면 플라스틱 패리슨이 부풀어 오르고 금형 벽에 달라붙게 됩니다. 멤브레인을 식힌 후 속이 비어 있어 모든 종류의 제품을 얻을 수 있습니다.배럴, 드럼, 맥주 용기, 도구 상자, 램프 덮개 등과 같은 다양한 재료의 PE 및 중공 제품을 불어내는 데 자주 사용됩니다.
둘째, 중공 블로우 성형기 구조 특성
중공 블로우 성형기의 구조 특성은 주로 압출기, 헤드, 유압 시스템, 클램핑 시스템, 전기 제어 시스템, 충전 시스템, 자동 클램핑 및 기타 조합 부품으로 구성되며 기본 프레임 워크는 주로 전원 부분과 가열 부분으로 구성됩니다. 두 구조 중.전원 부분은 주로 에너지 전달 및 풍력 출력을 위한 주요 작동 부품인 주파수 변환기와 전원 출력 모터로 구성됩니다.가열부는 전자기 히터와 브라켓부로 구성되어 있어 바람에 날리는 플라스틱을 가열하여 장기간 연화 특성을 유지할 수 있습니다.
세 번째, 블로우 성형기 생산 공정
압출기는 금형 헤드에 밀어 넣은 후 플라스틱 입자를 가열, 용융, 혼합하는 것입니다.금형 헤드는 플라스틱을 녹여 조립식 배아로 만듭니다.금형에 들어간 후 금형을 냉각하고 취입 시스템으로 취입 성형하여 최종 제품의 사전 제품을 얻습니다.그 후 트리밍, 용접 및 기타 공정이 있을 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 3월 10일