다층 공압출 블로우 성형

다층 공압출 블로우 성형이란 무엇입니까?

다층 공압출 블로우 성형이란 무엇입니까?다층 공압출 및 블로우 성형은 2개 이상의 압출기를 사용하여 서로 다른 압출기에서 동일하거나 다른 플라스틱을 녹이고 가소화한 후 복합, 압출하여 다층 동심 복합 배아를 형성하는 블로우 성형으로 중공 용기를 만드는 기술입니다. 머릿속에서.

기본 공정 원리는 단층 제품의 블로우 성형 기술과 동일합니다.그러나 성형 장비는 다양한 종류의 플라스틱을 각각 가소화하는 복수의 압출기를 채택합니다.

다층 공압출 블로우 성형의 핵심 기술은 플라스틱 각 층의 융착 및 접착 품질을 제어하는 ​​것입니다.다층 공압출 블로우 성형 기술은 기밀성, 내식성 등과 같은 포장 용기 산업, 의약품, 식품 등 일부 산업의 특수 요구 사항을 충족하기 위해 개발되었습니다.다음 섹션에서는 이를 더 깊이 이해하는 데 도움이 됩니다.

다층 공압출 블로우 성형 특성

다층 공압출 블로우 성형 중공 제품은 다층 다이 헤드를 통해 여러 가지 다른 원료로 만들어져 이산화탄소, 산소 또는 가솔린에 대한 용기의 차단 성능을 달성합니다.

공압출 블로우 성형을 사용하면 다양한 폴리머가 함께 복합되어 다층 용기를 형성하고 다양한 폴리머의 포괄적인 장점을 활용하여 다음과 같은 목적을 달성할 수 있습니다.

용기의 불투수성을 개선하여 용기의 강도, 강성, 치수안정성, 투명성, 부드러움, 내열성을 향상시키고, 강도나 성능을 전제로 용기의 표면성능을 변경하여 비용을 절감한다.

다층 공압출 블로우 성형

다층 공압출 블로우 성형 재료 선택

다층 공압출 블로우 성형 기술 및 기계의 개발로 재료(층) 조합 방식을 선택하고 이상적인 특성을 지닌 블로우 성형 제품을 제조할 수 있게 되었습니다.제품 용량 범위와 성능 요구 사항에 따라 3~6층 구조를 생산할 수 있습니다.일반적으로 조정 가능한 공압출 기계 헤드와 프로그램 논리 제어 또는 컴퓨터 모니터링을 사용하여 다층 플라스틱을 선택한 재료의 양에 따라 균등하게 분배하고 빌렛으로 공압출합니다. 빌렛은 상단 취입에 의해 형성됩니다. 이동국.

원자재를 선택할 때 서로 다른 재료로 서로 다른 층을 만들어야 합니다.내부 및 외부 레이어에 고품질의 새로운 소재를 사용합니다.재료 선택은 귀하가 만드는 최종 제품을 기반으로 해야 하며 제품 특성에 따라 적절한 재료를 선택해야 합니다.

저희는 물탱크용 블로우성형기 제조업체이므로 시험기가 필요합니다.우리는 일반적으로 기계를 사용하여 테스트할 때 물 탱크를 생산합니다.물탱크의 경우 HDPE가 좋은 선택입니다.우리는 또한 생산 시 물탱크의 원료로 HDPE를 사용합니다.대부분의 고객은 HDPE를 물탱크 생산의 원료로 사용합니다.그 특성으로 인해 탱크의 내구성과 견고성이 향상될 수 있습니다.